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1888 Mills节省了14万美元的节能和维护成本

发布时间：2020-08-03 09:24:06 文章来源：azsggtwy 点击次数：2732次

　　毛巾作为我们日常必不可少的生活用品之一，无论在浴室、厨房、停车场，还是在家中、酒店或医疗机构，我们都能看到它的身影。但我们却对1888 Mills这个专门生产毛巾的生产商知之甚少，实际上，他们每年要生产超过800万磅的毛巾。

接下来，让我们一起走进

英格索兰纺织行业客户之一

1888 Mills

　　1888 Mills毛巾厂很早涉足医疗保健行业，40年后年的今天，它已然成为世界第四大毛巾生产商，美国很大的毛巾生产商，在美国、巴基斯坦和孟加拉国设有生产“基地”，1888 Mills毛巾厂的毛巾几乎遍布世界各地。1888 Mills工厂被公认为纺织业创新的领军人，每周生产约17.6万磅毛巾。

　　从某种角度来看，17.6万磅的毛巾相当于54辆小型车的重量。这是很大数量的毛巾，持续生产这么多毛巾需要喷气织机保持理想性能。喷气织机是一种无梭织机，它利用空气射出弹片，迫使纱线通过纬纱。这个重复的过程可以编织出像床单、衣服和毛巾这样的产品。空气压缩机为喷气织机提供足够的压力以移动纱线。在其位于乔治亚州格里芬的北美工厂，1888 Mills的纺织厂配备了31台喷气织机，将加工好的纱线编织成毛巾。

　　压缩空气系统是重中之重

　　“我们的首要任务是满足生产需要，没有运转正常的空气压缩机，我们就无法有效运转。

　　——1888 Mills工厂的设备工程师

　　布莱恩贝利(Brian Bailey)

　　”

　　在过去的两年里，1888 Mills的需求一直在增长。同时，压缩空气效率低下导致生产停工。贝利需要进行一次具有持久价值的大胆尝试。

　　择优采用的压缩空气系统的升级方案，使1888 Mills每年节省超过8万美元的能源成本。

　　该公司也不再需要投资约6万美元来维护和服务老旧设备。与维修有关的费用和新的服务计划的减少，加上节省能源，项目总共节省了14万美元。

　　1888 Mills的空气压缩机房配有两台英格索兰C700系列600马力的Centac离心式空气压缩机。

　　众所周知，清洁、高能的空气压缩在制造业中是必不可少的。当1888 Mills 25年的空压机设备开始出现故障时，他们尝试了几次维修来维持生产。经过三年的努力以及每年5.2万多美元的维修费用，他们的生产仍然受到影响。

01

总是有应急计划

　　贝利打电话给供应商，让工厂恢复生产高峰。其中一家是英格索兰公司(Ingersoll Rand)，提出了一个应急计划构想。空气压缩机应急计划是在空气压缩机停机时部署临时租赁设备的计划。由于1888 Mills仍在权衡其空压机的选择，应急计划给了客户足够的时间来做决定。虽然1888 Mills在采购评估过程中没有遇到需要租用空气压缩机的停机情况，但应急计划提供了一种保障，即制定了一个计划，以确保在停机时能够继续运营。

　　有了应急计划的周到部署，加上之前的工作往来，后来贝利决定与英格索兰合作，更换他们的压缩空气设备。

02

弃旧从新

　　随着应急计划的实施，贝利探索了一个长期的解决方案。其团队评估了多种用气场景研究，以帮助他做出决定。

　　这些研究着眼于现有设备机头的预期寿命，即实际压缩发生的地方，并审查了系统需求和压力等关键因素。

　　测试数据和分析建议1888 Mills工厂用两台英格索兰C700系列600马力(hp)Centac®空气压缩机和一台100马力无油空气压缩机替换五台陈旧的螺杆空气压缩机。

　　1888 Mills还安装了一台NVP 7200冷干机，因为他们以前的无热吸干机需要一定量的干燥空气，因此须消耗百分之10到百分之20的气量。新的冷干机消除了压缩空气的浪费，终究节约了能源。

1888 Mills工厂

　　使用旧的空气压缩机，需要597千瓦(kW)才能达到为其压缩空气设备提供动力所需的压力，这相当于每小时28.16美元。

　　新的空气压缩机系统则需要404千瓦，相当于每小时19.16美元。

　　以前的空气压缩机设置为125psi，以考虑过时设备的典型压力损失。

　　新的空气压缩机被设置为115psi的较低压力，因为它们将压力均匀地分布在整个设施上。这个压力水平使织机以所需的速度运转，以达到1888 Mills的生产目标。